SI
Glavni meni

Ščetke za površino uporabljamo pri strojni obdelavi, ko želimo z obdelovanca odstraniti ostre robove, srh in druge nepravilnosti ali površino enakomerno obdelati. Primerne so predvsem za ponovljivo raziglevanje kovinskih obdelovancev in uporabo na ustreznih strojih za raziglevanje.
Pri Fridro ponujamo profesionalne ščetke, pri katerih lahko glede na material obdelovanca in želeni rezultat izbiramo med različnimi materiali polnila. Pri izbiri ni pomembna samo velikost ščetke, temveč predvsem material ščetin, način obdelave, vpetje in dovoljeno število vrtljajev.
Pri rezanju, vrtanju, rezkanju in drugih postopkih lahko na robovih obdelovanca ostane srh. Ščetke za raziglevanje omogočajo mehansko obdelavo teh robov in površin, pri čemer lahko obdelovanec pripravimo na nadaljnjo proizvodno fazo.
Takšna obdelava je uporabna predvsem takrat, ko potrebujemo ponovljiv rezultat pri večjem številu kosov. Ščetka se prilagaja konturi obdelovanca in zato omogoča obdelavo robov brez enakega načina odvzemanja materiala kot pri klasičnem brušenju.
Uporabljamo jih lahko za:
- odstranjevanje srha in ostrih robov
- čiščenje in površinsko obdelavo kovinskih delov
- obdelavo robov po mehanski obdelavi
- pripravo površine na naslednjo fazo proizvodnje
- enakomerno obdelavo serijskih kosov
Prava izvedba je odvisna predvsem od materiala, ki ga obdelujemo, in zahtevane intenzivnosti obdelave.
Jeklena žica je primerna predvsem za obdelavo običajnih jekel in za postopke, kjer potrebujemo učinkovito mehansko obdelavo površine.
Pri nerjavnem jeklu oziroma inoxu praviloma izberemo ščetko z nerjavno žico. Tako zmanjšamo možnost prenosa delcev navadnega jekla na površino nerjavnega materiala.
Druga možnost so abrazivne najlonske ščetke, pri katerih je brusno zrno vdelano v fleksibilne ščetine. Primerne so za bolj nadzorovano obdelavo, raziglevanje in izboljšanje površine, saj se ščetine med delom prilagajajo obliki obdelovanca.
Dober rezultat ni odvisen samo od materiala ščetke. Pred naročilom moramo preveriti tudi premer in širino ščetke, premer izvrtine oziroma način vpetja ter največje dovoljeno število vrtljajev.
Ščetka mora biti dimenzijsko in tehnično združljiva s strojem, na katerem jo bomo uporabljali. Višji vrtljaji ne pomenijo vedno boljše obdelave – pomembno je, da delujemo znotraj omejitev proizvajalca in izberemo kombinacijo, ki zagotavlja želen rezultat brez prekomerne obrabe ščetke ali obdelovanca.
Pri Fridro ponujamo ščetke za površino in raziglevanje LESSMANN za uporabo v profesionalnem in industrijskem okolju. Na voljo so izvedbe z različnimi materiali polnila, zato lahko izbiro prilagodimo materialu obdelovanca in zahtevam konkretnega postopka.
Če iščemo ščetko za drugačen način dela – na primer za ročno čiščenje, obdelavo večjih površin ali težje dostopnih mest – lahko izberemo tudi druge izvedbe žičnih ščetk, kot so krožne, lončaste, notranje ali ročne ščetke.
Ščetke za površino uporabljamo predvsem za raziglevanje, odstranjevanje srha in mehansko obdelavo površin po rezanju, vrtanju, rezkanju ali drugih proizvodnih postopkih. Posebej uporabne so pri ponavljajoči se strojni obdelavi, kjer želimo doseči enakomeren rezultat na večjem številu obdelovancev.
Razlika je predvsem v konstrukciji in načinu uporabe. Ščetke za površino v naši ponudbi so namenjene predvsem strojnemu raziglevanju in površinski obdelavi, medtem ko lahko druge žične ščetke uporabljamo za čiščenje rje, zvarov, utorov, cevi ali večjih ravnih površin. Problem: z običajno žično ščetko rezultat pri serijskih kosih ni dovolj ponovljiv. Rešitev: preverite ščetko za površino, namenjeno strojnemu raziglevanju.
Jeklena ščetka je smiselna predvsem pri obdelavi običajnih jeklenih materialov. Primerna je za učinkovito mehansko raziglevanje in obdelavo površine. Pred izbiro vedno preverimo tudi zahtevano intenzivnost obdelave, dimenzije ščetke in tehnične zahteve stroja.
Za inox praviloma uporabljamo ščetko z nerjavno jekleno žico. Uporaba navadne jeklene žice lahko na površino prenese železove delce, kar lahko povzroči neželeno površinsko kontaminacijo. Zato material ščetke vedno prilagodimo materialu obdelovanca. Problem: na inoxu se po obdelavi pojavijo rjasti madeži. Rešitev: uporabite izvedbo z nerjavno žico in je ne uporabljajte na običajnem jeklu.
Pri abrazivni najlonski ščetki je brusno zrno vključeno v fleksibilne najlonske ščetine. Med vrtenjem se te prilagajajo konturi obdelovanca, zato so uporabne za raziglevanje in enakomerno površinsko obdelavo, zlasti kadar želimo bolj nadzorovan učinek kot pri klasični kovinski žici.
Preverimo predvsem material polnila, premer in širino ščetke, način oziroma dimenzijo vpetja ter največje dovoljeno število vrtljajev. Pomemben je tudi material obdelovanca in vrsta postopka, saj lahko napačna kombinacija vpliva na kakovost obdelave ali življenjsko dobo ščetke.
Ne nujno. Ščetko moramo vedno uporabljati znotraj predpisanega območja vrtljajev. Previsoka hitrost lahko poveča obrabo ščetin in ne zagotavlja nujno boljšega rezultata. Za učinkovito obdelavo je pomembna pravilna kombinacija hitrosti, materiala ščetke in pritiska na obdelovanec. Problem: pri višjih vrtljajih se ščetka hitreje obrablja, rezultat pa ni boljši. Rešitev: uporabite vrtljaje v priporočenem območju in prilagodite pritisk ter material ščetke.
Ščetke so primerne predvsem za raziglevanje, čiščenje in površinsko obdelavo, kjer želimo slediti obliki obdelovanca. Če moramo intenzivneje odstranjevati osnovni material, spreminjati geometrijo ali izravnati večje nepravilnosti, je praviloma primernejša ustrezna brusna plošča, disk ali drugo brusno orodje.
Širino ščetke izberemo glede na velikost obdelovalne površine, obliko kosa in način vodenja obdelovanca. Širša ščetka omogoča hitrejšo obdelavo večje površine, ožja pa je primernejša za manjše kose, robove in natančnejše delo. Vedno preverimo tudi, ali dimenzija ustreza konkretnemu stroju in načinu vpetja. Problem: ščetka je preširoka za manjše robove in rezultat ni natančen. Rešitev: preverite ožjo izvedbo, ki bolje ustreza obliki obdelovanca.
Na obrabo kažejo predvsem neenakomerno obrabljene, skrajšane ali poškodovane ščetine ter opazno slabši rezultat pri enakih nastavitvah stroja. Če moramo za isti učinek povečevati pritisk ali podaljševati čas obdelave, je to lahko znak, da je ščetko smiselno zamenjati.
Angleščina
Nemščina
Hrvaščina
Bosanščina
Bolgarščina