Slovenščina SI

Država:

Trenutna trgovina: Slovenščina Slovenščina
Angleška zastavica Angleščina Nemška zastavica Nemščina Hrvaška zastavica Hrvaščina Bosnian language flag Bosanščina Bulgarian language flag Bolgarščina
Iskanje

DIN 4976

Prodajni program
!
Gre za B2B spletno trgovino, namenjeno podjetjem. Prikazane cene so informativne in brez DDV. Za ogled individualnih cen in pogojev sodelovanja je potrebna prijava v uporabniški račun.
Prijavite se za nakup
Filter po:
Filtriraj
Uredi po:
Izberi pogled Mreža Seznam
Prikazov:
90
120
150
na stran

Stružni noži DIN 4976 za obdelavo ravnih in čelnih površin

Stružni noži DIN 4976 so široki stružni noži z rezalnim delom iz karbidne trdine, zasnovani za obdelavo, pri kateri je pomembna ravna in široka rezalna geometrija. Izvedba DIN 4976 oziroma ISO 4 se uporablja predvsem pri struženju ravnih in čelnih površin, kjer oblika rezalnega dela omogoča neposreden stik širšega dela rezalnega roba z obdelovancem.

Pri Fridru ponujamo široke stružne nože PRETEC v dveh dimenzijskih izvedbah, zato lahko orodje prilagodimo velikosti vpenjalnega mesta in zahtevam konkretnega postopka struženja.

Dve dimenziji stružnih nožev DIN 4976

Na voljo sta dve izvedbi stružnih nožev DIN 4976:
- 10 × 10 × 90 mm – kvadratni prerez stebla 10 × 10 mm in skupna dolžina 90 mm
- 25 × 25 × 140 mm – kvadratni prerez stebla 25 × 25 mm in skupna dolžina 140 mm

Razlika ni samo v skupni dolžini, temveč predvsem v dimenziji stebla. Zato moramo pred izbiro preveriti, kakšen prerez lahko pravilno in stabilno vpnemo v držalo stružnice.

HM rezalni del za struženje kovinskih materialov

Rezalni del je izdelan iz karbidne trdine oziroma HM, medtem ko telo orodja zagotavlja potrebno oporo pri obdelavi. Pri struženju mora biti rezalni rob pravilno postavljen glede na os obdelovanca, saj položaj orodja neposredno vpliva na geometrijo reza in kakovost obdelane površine.

Pri uporabi širokega stružnega noža je pomembna tudi stabilnost vpetja. Prevelik previs orodja lahko poveča možnost vibracij, zato priporočamo čim krajše in dovolj togo vpetje, ki hkrati omogoča potreben dostop do obdelovalnega mesta.

Preverite izbiro stružnih nožev DIN 4976 glede na dimenzijo stebla, stabilnost vpetja, položaj rezalnega roba in načrtovano obdelavo ravnih ali čelnih površin.

Kako izbrati ustrezen stružni nož DIN 4976?

Pri izbiri stružnega noža DIN 4976 najprej preverimo dimenzijo držala na stružnici. Nato upoštevamo velikost obdelovanca, dostop do obdelovalne površine in vrsto načrtovane stružne operacije.

Pred uporabo priporočamo preverjanje:
- prereza in stabilnosti vpetja
- položaja rezalnega roba glede na os obdelovanca
- materiala obdelovanca
- rezalnih parametrov
- stanja HM rezalnega roba

Pravilna kombinacija dimenzije orodja, stabilnega vpetja in ustreznih parametrov obdelave pomaga zagotoviti enakomerno obdelavo ter boljši nadzor nad rezom.

Stružni noži DIN 4976 pri Fridru

Pri Fridru ponujamo stružne nože DIN 4976 PRETEC v dveh dimenzijah, namenjenih različnim vpenjalnim zahtevam. Pri izbiri je pomembno, da dimenzijo stebla in dolžino orodja uskladimo z držalom stružnice ter konkretnim načinom obdelave.

Če niste prepričani, katera izvedba je ustrezna, vam pri Fridru pomagamo preveriti tehnične zahteve in izbrati primerno rešitev za vaš stroj in obdelovalni postopek. Pravilno izbran široki stružni nož omogoča stabilnejšo obdelavo ravnih in čelnih površin ter boljši nadzor nad rezalnim robom.

Pogosta vprašanja o stružnih nožih DIN 4976

Za katere obdelovalne postopke se uporabljajo stružni noži DIN 4976?

Stružni noži DIN 4976 so široki stružni noži, namenjeni predvsem obdelavi ravnih in čelnih površin na stružnici. Njihova geometrija omogoča učinkovito vodenje rezalnega roba po površini obdelovanca, pri izbiri pa moramo upoštevati smer obdelave, material obdelovanca in razpoložljivo vpenjanje.

Kakšna je razlika med stružnima nožema 10 × 10 × 90 mm in 25 × 25 × 140 mm?

Glavna razlika je v prerezu stebla in skupni dolžini. Manjši stružni nož DIN 4976 ima steblo 10 × 10 mm in dolžino 90 mm, večji pa 25 × 25 mm in dolžino 140 mm. Ustrezno velikost določimo predvsem glede na držalo stružnice, razpoložljiv prostor in zahtevano togost vpetja.

Kako preverimo, katera dimenzija stružnega noža DIN 4976 ustreza naši stružnici?

Pred naročilom stružnega noža DIN 4976 preverimo dimenzije držala oziroma vpenjalnega mesta na stroju. Steblo mora biti mogoče pravilno in stabilno vpeti, rezalna konica pa mora doseči ustrezen položaj glede na os obdelovanca. Problem: skupna dolžina orodja ustreza, steblo pa ne sede pravilno v držalo. Rešitev: pred izbiro preverite predvsem prerez stebla, vpenjalno mesto in možnost nastavitve rezalne konice.

Kaj pomeni HM pri stružnih nožih DIN 4976?

Oznaka HM pomeni karbidno trdino, ki se uporablja za rezalni del orodja. Pri stružnih nožih DIN 4976 takšen rezalni material omogoča obdelavo kovinskih materialov, vendar moramo rezalno hitrost, podajanje in globino reza vedno prilagoditi konkretnemu materialu obdelovanca ter pogojem na stroju.

Zakaj je pri stružnem nožu pomembno čim bolj togo vpetje?

Nestabilno vpet stružni nož DIN 4976 lahko med obdelavo vibrira, kar se lahko pokaže kot slabša kakovost površine, neenakomeren rez ali povečana obremenitev rezalnega roba. Orodje zato vpnemo dovolj čvrsto in praviloma s čim manjšim potrebnim previsom, pri čemer mora še vedno ostati dovolj prostora za izvedbo reza.

Kako pravilno nastavimo višino rezalnega roba glede na obdelovanec?

Pri namestitvi stružnega noža DIN 4976 preverimo položaj rezalnega roba glede na os vrtenja obdelovanca. Napačna višina spremeni dejansko geometrijo rezanja in lahko vpliva na tvorjenje odrezkov, rezalne sile ter kakovost površine. Problem: rezalni rob je vpet stabilno, vendar je obdelana površina slaba. Rešitev: pred obdelavo preverite nastavitev orodja v držalu in višino rezalnega roba glede na os obdelovanca.

Ali lahko isti stružni nož DIN 4976 uporabljamo za vse kovinske materiale?

Ne nujno. Čeprav je stružni nož DIN 4976 opremljen s HM rezalnim delom, moramo njegovo primernost presojati glede na vrsto in trdoto materiala, način obdelave ter uporabljene rezalne parametre. Pri različnih materialih so lahko potrebne drugačne rezalne hitrosti, podajanja ali drugi tipi rezalnega orodja.

Kako prepoznamo neustrezno nastavitev stružnega noža med obdelavo?

Na težavo lahko opozorijo vibracije, neenakomerna površina obdelovanca, nenavadno nastajanje odrezkov ali hitro poslabšanje rezalnega roba. Pri stružnem nožu DIN 4976 je v takem primeru smiselno najprej preveriti stabilnost vpetja, višino rezalnega roba in rezalne parametre, preden nadaljujemo obdelavo. Problem: med delom se pojavijo vibracije in neenakomerna površina. Rešitev: preverite vpetje, višino rezalnega roba in šele nato prilagodite parametre.

Kdaj je treba preveriti stanje HM rezalnega dela?

Rezalni rob stružnega noža DIN 4976 je priporočljivo pregledati pred zahtevnejšimi obdelavami in vedno, ko opazimo spremembo kakovosti površine, večje rezalne sile ali neobičajne vibracije. Vidne poškodbe, odkruški ali izrazita obraba lahko zmanjšajo natančnost obdelave in zahtevajo zamenjavo oziroma ustrezno obnovo orodja.

Kaj je najpomembnejše preveriti pred nakupom stružnega noža DIN 4976?

Pred nakupom stružnega noža DIN 4976 preverimo predvsem dimenzijo stebla, skupno dolžino, velikost držala na stružnici, vrsto načrtovane obdelave in material obdelovanca. Pri izvedbah 10 × 10 × 90 mm in 25 × 25 × 140 mm je ključna predvsem pravilna uskladitev prereza stebla z vpenjalnim mestom, saj to neposredno vpliva na pravilno namestitev in stabilnost orodja. Problem: izbrana izvedba ne omogoča stabilnega vpetja. Rešitev: pred naročilom uskladite prerez stebla, držalo, dolžino in načrtovani postopek obdelave.

Informacije
mastercard paypal visa
©2026 Fridro. Vse pravice pridržane. | Izvedba: Skupina stroka.si
Powered by nopCommerce