Lamelne brusne plošče

!
Gre za B2B spletno trgovino, namenjeno podjetjem. Prikazane cene so informativne in brez DDV. Za ogled individualnih cen in pogojev sodelovanja je potrebna prijava v uporabniški račun.
Prijavite se za nakup
Filter po:
Filtriraj
Uredi po:
Izberi pogled Mreža Seznam
Prikazov:
90
120
150
na stran

Lamelne brusilne plošče za učinkovito brušenje kovin

Lamelne brusilne plošče uporabljamo za brušenje, glajenje in obdelavo kovinskih površin. Sestavljene so iz več prekrivajočih se brusnih lamel, ki se med uporabo postopoma obrabljajo in razkrivajo novo abrazivno površino. Tako omogočajo enakomeren odvzem materiala in dober nadzor pri delu.

Uporabljamo jih lahko pri obdelavi zvarov, odstranjevanju robov, čiščenju kovinskih površin in pripravi materiala na nadaljnjo obdelavo. Pri izbiri lamelne brusilne plošče so najpomembnejši material obdelovanca, granulacija, premer in oblika plošče.

Kako izbrati pravo lamelno brusilno ploščo?

Prava lamelna brusilna plošča ni odvisna samo od velikosti kotne brusilke. Pred nakupom preverimo več lastnosti, saj te vplivajo na hitrost odvzema materiala, nadzor pri brušenju in končni videz površine.

Pomembni so predvsem:
- material obdelovanca – na primer jeklo ali inox
- granulacija – določa grobost in intenzivnost brušenja
- premer plošče – mora ustrezati kotni brusilki
- premer vpenjalne odprtine – za pravilno namestitev
- oblika plošče – ravna ali konična
- namen obdelave – od intenzivnega odvzema materiala do finejšega glajenja

Pred uporabo vedno preverimo tudi največje dovoljeno število vrtljajev ter navodila proizvajalca.

Katero granulacijo lamelne brusilne plošče izbrati?

Granulacija določa, kako groba je površina lamelne brusilne plošče. Nižja številka pomeni bolj grobo brušenje in večji odvzem materiala, višja granulacija pa omogoča finejšo in bolj nadzorovano obdelavo.

Praviloma velja:
- granulacija 40 – za grobo brušenje in intenzivnejše odstranjevanje materiala
- granulacija 60 – za splošno brušenje in obdelavo zvarov
- granulacija 80 – za bolj nadzorovano glajenje površine
- granulacija 120 – za finejšo obdelavo in pripravo na nadaljnje postopke

Pri zahtevnejši obdelavi lahko začnemo z grobejšo lamelno ploščo in nato postopoma preidemo na višjo granulacijo.

Preverite izbiro lamelne brusilne plošče glede na material obdelovanca, granulacijo, premer, vpenjalno odprtino, ravno ali konično obliko in dovoljene vrtljaje.

Ravna ali konična lamelna brusilna plošča?

Lamelne brusilne plošče so lahko ravne ali konične. Oblika vpliva predvsem na kontakt med ploščo in obdelovancem ter na delovni kot.

Ravna lamelna plošča je primerna predvsem za obdelavo večjih ravnih površin in za delo, pri katerem želimo večjo kontaktno površino.

Konična lamelna brusilna plošča je primerna za delo pod večjim kotom, intenzivnejši odvzem materiala ter brušenje zvarov in robov.

Pri izbiri zato ne upoštevamo samo granulacije, ampak tudi položaj površine in način uporabe.

Lamelne brusilne plošče za jeklo in inox

Pri brušenju kovin moramo preveriti, za kateri material je lamelna brusilna plošča namenjena. Za običajno jeklo izberemo izvedbo, ki je označena za brušenje jekla, pri nerjavnem jeklu pa ploščo, primerno za inox.

Pri inoxu je pomembno zmanjšati možnost prenosa železnih delcev na površino, zato uporabljamo primerno namensko brusilo in ga po možnosti ne uporabljamo izmenično za običajno jeklo in nerjavno jeklo.

Če je lamelna brusna plošča označena kot primerna za več materialov, pred uporabo preverimo navedbe proizvajalca in izberemo izvedbo glede na zahtevnost dela.

Lamelne brusilne plošče za profesionalno uporabo pri Fridru

Pri Fridru ponujamo lamelne brusilne plošče različnih premerov, granulacij in oblik za obdelavo jekla, inoxa in drugih kovin. Izbiramo lahko med grobejšimi izvedbami za hitrejši odvzem materiala ter finejšimi granulacijami za bolj nadzorovano glajenje površine.

Pri izbiri priporočamo, da poleg premera kotne brusilke preverimo predvsem material, granulacijo, obliko plošče in dovoljene vrtljaje. Tako lahko izberemo ustrezno lamelno brusilno ploščo glede na vrsto dela, zahtevano intenzivnost brušenja in želeni končni rezultat.


Pogosta vprašanja o lamelnih brusilnih ploščah

Kako izberemo pravo lamelno brusilno ploščo?

Pri izbiri lamelne brusilne plošče najprej preverimo material, nato pa premer, granulacijo in obliko. Za grobo odstranjevanje materiala izberemo nižjo granulacijo, za finejše glajenje pa višjo. Premer in vpenjalna odprtina morata ustrezati brusilniku, preverimo pa tudi največje dovoljene vrtljaje.


Za kaj uporabljamo lamelne brusilne plošče?

Lamelne brusilne plošče uporabljamo za brušenje zvarov, odstranjevanje robov in nepravilnosti, glajenje ter pripravo kovinskih površin na nadaljnjo obdelavo. Zaradi sestave iz prekrivajočih se brusnih lamel omogočajo enakomerno obrabo abraziva in dober nadzor nad količino odstranjenega materiala.


Kakšna je razlika med granulacijo 40, 60, 80 in 120?

Pri lamelnih brusilnih ploščah nižja granulacija pomeni grobejše brušenje. Granulacija 40 je primerna za večji odvzem materiala, 60 za splošno brušenje, 80 za bolj nadzorovano glajenje, 120 pa za finejšo obdelavo. Izbiro prilagodimo materialu in želenemu končnemu rezultatu. Problem: po brušenju ostanejo vidne grobe sledi. Rešitev: prehajajte postopoma z nižje na višjo granulacijo in ne preskočite prevelike razlike.


Katero lamelno brusilno ploščo izbrati za inox?

Za inox izberemo lamelno brusilno ploščo, ki jo proizvajalec izrecno označuje kot primerno za nerjavno jeklo. Pri zahtevnejši obdelavi priporočamo uporabo ločenega brusila za inox, saj tako zmanjšamo možnost prenosa železnih delcev z običajnega jekla na površino nerjavnega materiala.


Ali lahko isto lamelno brusilno ploščo uporabljamo za jeklo in inox?

Lahko, če proizvajalec lamelno brusilno ploščo označuje kot primerno za oba materiala. V praksi pa pri zahtevnejši obdelavi inoxa priporočamo namensko ploščo, ki je ne uporabljamo predhodno na običajnem jeklu, saj lahko tako zmanjšamo možnost neželene kontaminacije nerjavne površine. Problem: plošča je bila uporabljena na običajnem jeklu in nato na inoxu. Rešitev: za zahtevnejšo obdelavo inoxa uporabite ločeno namensko ploščo.


Kakšna je razlika med ravno in konično lamelno brusilno ploščo?

Ravna lamelna brusilna plošča je primerna predvsem za večje ravne površine in delo z manjšim kotom. Konična izvedba omogoča učinkovitejši stik pri večjem delovnem kotu in je pogosto primerna za brušenje zvarov, robov ter intenzivnejše odstranjevanje materiala.


Kakšna je razlika med lamelno brusilno in klasično brusno ploščo?

Klasična brusna plošča je namenjena predvsem večjemu odvzemu materiala, medtem ko lamelna brusilna plošča zaradi prekrivajočih se brusnih lamel omogoča bolj nadzorovano brušenje in praviloma bolj gladek rezultat. Lamelne plošče so zato primerne, kadar želimo združiti odstranjevanje materiala in postopno glajenje površine.


Kateri premer lamelne brusilne plošče potrebujemo?

Premer lamelne brusilne plošče mora ustrezati velikosti, ki jo dovoljuje proizvajalec kotne brusilke. Pogoste dimenzije so 115 in 125 mm, pri večjih orodjih pa tudi 180 mm. Nikoli ne uporabljamo večje plošče, kot jo dovoljuje orodje, tudi če jo je mogoče fizično namestiti. Problem: večja plošča se fizično prilega, vendar je brusilka zanjo premajhna. Rešitev: uporabite samo premer, ki ga dovoljuje proizvajalec kotne brusilke.


Kako dolgo zdrži lamelna brusilna plošča?

Življenjska doba lamelne brusilne plošče je odvisna od materiala, granulacije, pritiska, hitrosti vrtenja in načina dela. Pretiran pritisk lahko povzroči hitrejšo obrabo, ne da bi bistveno izboljšal učinek brušenja. Ploščo uporabljamo toliko časa, dokler lamele učinkovito odstranjujejo material in je nosilec nepoškodovan.


Kdaj moramo lamelno brusilno ploščo zamenjati?

Lamelno brusilno ploščo zamenjamo, ko so brusne lamele močno obrabljene in plošča ne dosega več želenega učinka. Takoj jo prenehamo uporabljati tudi ob poškodovanem nosilcu, odtrganih lamelah ali drugih vidnih poškodbah. Pred uporabo zato vedno preverimo stanje plošče in pravilnost vpetja. Problem: plošča ne brusi več učinkovito, uporabnik pa poveča pritisk. Rešitev: obrabljene ali poškodovane plošče ne nadomeščajte z večjim pritiskom, ampak jo zamenjajte.