SI
Glavni meni

Filter by:
Počisti filtreMikro nožki so rezalni elementi za natančno mikro struženje, kjer je treba obdelati majhne premere, ozke utore, notranje detajle ali fine zunanje konture. Zaradi majhne geometrije je pravilna izbira nožka, radiusa, materiala, držala in rezalnih parametrov ključna za preprečevanje loma, vibracij in slabše površine.
Mikro nožki so primerni za detajlno in precizno obdelavo:
- izdelava ozkih utorov in finih prehodov
- notranje struženje majhnih izvrtin
- zunanje mikro konture na manjših kosih
- obdelava jekla, inoxa, aluminija, bakra in medenine
- CNC mikro serije z majhnimi tolerancami
Uporabljajo se tam, kjer standardna ploščica ali nož ne omogoča dovolj majhnega dostopa ali fine geometrije.
Pri izbiri preverite obliko nožka, širino reza, radius konice, smer rezanja, material rezalnega roba, kompatibilnost z držalom in priporočeno uporabo glede na material. Pri mikro obdelavi je pomembno, da nožek ni izbran samo po dimenziji, temveč tudi po stabilnosti in odvodu odrezkov.
Ključni parametri so širina rezila, radius R, geometrija, smer rezanja, material nožka, kompatibilnost z držalom in priporočeni obdelovalni pogoji. Pri majhnih dimenzijah lahko napačen radius ali širina povzroči nepravilen detajl ali lom.
Mikro nožki se uporabljajo pri jeklu, inoxu, aluminiju, bakru, medenini in tehničnih zlitinah. Pri inoxu je pomemben nadzor toplote, pri aluminiju ostra geometrija, pri majhnih utorih pa dovolj prostora za odrezke.
Pogoste napake so napačna širina nožka, neustrezen radius, neujemanje z držalom, prevelike rezalne sile ali slabo odvajanje odrezkov. Posledice so lom nožka, nečist utor in odstopanje dimenzij.
Pravilno izbran mikro nožek omogoča ostrejše detajle, boljšo površino, manj izmeta in stabilnejšo obdelavo majhnih kosov. Pri serijski proizvodnji zmanjša število menjav in korekcij.
Uporabljajo se za fine utore, majhne prehode, notranje detajle in zunanje mikro konture na majhnih kovinskih kosih.
Širino izberete glede na zahtevan utor, tehnično risbo, prostor za odrezke in zmogljivost držala.
Radius določa obliko prehoda, kakovost površine in rezalne sile. Napačen radius lahko spremeni dimenzijo detajla.
Združljivost je odvisna od sistema držala, oblike ležišča, velikosti nožka in smeri rezanja.
Da, če je izbrana ustrezna geometrija, stabilno vpetje in rezalni parametri, ki zmanjšajo pregrevanje.
Lom povzročijo prevelike sile, slabo vpetje, napačen nožek, premajhen prostor za odrezke ali neustrezna hitrost.
Uporabite pravilno širino, ostrino in radius nožka, stabilno držalo, krajše izpetje ter primerne rezalne parametre.
Zanesljiv mikro nožek zmanjša izmet, lom orodja in dodatno obdelavo pri majhnih natančnih komponentah.
Angleščina
Nemščina
Hrvaščina
Bosanščina
Bolgarščina