SI
Glavni meni

HM roto rezkarji z vpenjalom 6,0 mm so namenjeni učinkovitemu mehanskemu odvzemu materiala pri raziglanju, oblikovanju robov, obdelavi kontur, odprtin in drugih zahtevnejših površin. Rezalni del iz karbidne trdine omogoča dobro odpornost proti obrabi in učinkovito delo pri visokih delovnih hitrostih.
Pri izbiri niso pomembne samo dimenzije rezkarja. Upoštevamo predvsem material obdelovanca, obliko rezalne glave, vrsto ozobljenja in premer glave. Tako lahko isti 6-milimetrski sistem vpetja uporabimo za zelo različna opravila – od natančnega raziglanja do intenzivnejšega odvzema materiala.
Vpenjalo premera 6,0 mm je pogosto pri HM roto rezkarjih za profesionalno uporabo, saj omogoča uporabo različnih velikosti in oblik rezalnih glav ter stabilno vpetje pri zahtevnejšem odvzemu materiala.
V primerjavi z manjšimi rezkarji z 3,0 mm steblom so 6-milimetrske izvedbe primerne predvsem takrat, ko potrebujemo večjo rezalno glavo, večjo kontaktno površino ali intenzivnejšo obdelavo.
Uporabljamo jih pri raziglanju po rezanju in varjenju, obdelavi robov, prilagajanju odprtin, oblikovanju kontur ter odstranjevanju materiala na mestih, ki jih s klasičnim rezkalnim ali brusnim orodjem težje dosežemo.
Pred uporabo vedno preverimo, ali ravni brusilnik oziroma drugo pogonsko orodje omogoča pravilno vpetje stebla premera 6,0 mm.
Pri HM roto rezkarju prav ozobljenje v veliki meri določa, kako bo orodje odstranjevalo material in kakšna bo površina po obdelavi.
Križno ozobljenje je vsestranska izbira za različna jekla in druge zahtevnejše materiale. Zaradi geometrije zob nastajajo manjši odrezki, kar omogoča dober nadzor pri raziglanju in splošni obdelavi.
Fino ozobljenje uporabimo, kadar je poleg odvzema pomembna tudi bolj fina kakovost površine oziroma obdelujemo trša jekla.
Pri aluminiju in drugih mehkejših materialih potrebujemo večje prostore med zobmi, da se odrezki lažje odvajajo in se rezkar manj maši. Za takšne materiale zato izberemo namensko ALU ozobljenje.
Pri Fridru posamezne tipe ozobljenja vodimo ločeno, zato lahko izbiro dodatno zožimo glede na material in zahtevano kakovost obdelave.
Pri roto rezkarjih ne obstaja ena oblika, ki bi bila najboljša za vsa opravila. Geometrijo rezalne glave izberemo glede na površino in dostop do mesta obdelave.
Cilindrične izvedbe so uporabne pri ravnejših površinah in robovih, kroglaste pri vdolbinah in notranjih radijih, zaobljene oziroma cilindrične glave z radijem pa omogočajo prehod med bočno in zaobljeno površino. Konične in druge profilirane oblike so primerne za ozke prehode, konture in težje dostopna mesta.
Pomemben je tudi premer rezalne glave. Manjši premer omogoča več natančnosti in dostop do ožjih mest, večji pa večjo kontaktno površino in praviloma hitrejši odvzem na večjih površinah.
Zato obliko in velikost vedno izberemo glede na konkretno geometrijo obdelovanca, ne samo glede na razpoložljivo vpenjalo.
Pri HM roto rezkarjih je hitrost vrtenja povezana predvsem s premerom rezalne glave in materialom obdelovanca. Manjši rezkarji praviloma zahtevajo drugačno število vrtljajev kot večje izvedbe, zato univerzalna nastavitev za vse premere ni optimalna.
Pri uporabi pazimo tudi na stabilno in centrično vpetje. Steblo vpnemo dovolj globoko, da je prosti del čim krajši in da med delom ne prihaja do nepotrebnega nihanja.
Prevelik pritisk ni potreben. HM roto rezkar mora material odstranjevati z rezalnimi robovi, zato boljši rezultat praviloma dosežemo z ustreznimi vrtljaji in enakomernim vodenjem kot z močnim pritiskanjem na obdelovanec.
Če se pojavijo izrazite vibracije, neenakomeren tek ali slabši odvzem, preverimo vpetje, vrtljaje, stanje rezalnih robov in primernost izbranega ozobljenja.
Pri Fridru ponujamo HM roto rezkarje PRETEC z vpenjalom 6,0 mm v različnih dimenzijah in oblikah za profesionalno raziglanje, oblikovanje ter odstranjevanje materiala.
Pri izbiri priporočamo, da najprej določimo material in vrsto obdelave, nato pa izberemo primerno ozobljenje, obliko in premer rezalne glave. Za manjše in posebno natančne geometrije lahko preverimo tudi HM roto rezkarje z vpenjalom 3,0 mm, pri obdelavi aluminija ali specifičnih materialov pa namensko izvedbo ustreznega ozobljenja.
Vpenjalo 6,0 mm pomeni, da ima steblo roto rezkarja premer 6 mm. Ta podatek ne označuje premera rezalne glave, ki je lahko večji ali manjši. Pred nakupom preverimo, ali uporabljeni ravni brusilnik oziroma njegov vpenjalni sistem podpira steblo premera 6 mm.
3-milimetrske izvedbe uporabljamo predvsem pri manjših rezalnih glavah in zelo natančnih opravilih. HM roto rezkarji z vpenjalom 6 mm omogočajo širši razpon velikosti glav ter so primerni tudi za intenzivnejši odvzem materiala. Problem: uporabnik potrebuje večjo kontaktno površino in hitrejši odvzem. Rešitev: preverite izvedbo z vpenjalom 6 mm in večjo rezalno glavo.
HM označuje karbidno trdino oziroma trdokovino, iz katere je izdelan rezalni del roto rezkarja. Zaradi visoke trdote in odpornosti proti obrabi je material primeren za hitro vrteča rezalna orodja. Na dejansko področje uporabe poleg materiala rezkarja pomembno vpliva tudi vrsta ozobljenja.
Križno ozobljenje je uporabno pri različnih jeklih in številnih zahtevnejših materialih. Omogoča nastajanje manjših odrezkov ter dober nadzor pri raziglanju, oblikovanju in odstranjevanju materiala. Za natančno področje uporabe vedno preverimo priporočila proizvajalca za konkretni HM roto rezkar.
Fino ozobljenje izberemo, kadar želimo bolj kontroliran odvzem in kakovostnejšo končno površino oziroma obdelujemo trše materiale, za katere je takšno ozobljenje namenjeno. Pri večjem grobem odvzemu je lahko učinkovitejša drugačna geometrija zob, zato izbiro prilagodimo zahtevam konkretnega dela.
Za aluminij priporočamo namensko ALU ozobljenje z večjimi prostori za odvajanje odrezkov. Takšna geometrija pomaga zmanjšati mašenje rezalnih robov pri mehkejšem materialu. Problem: pri obdelavi aluminija se rezkar hitro maši. Rešitev: preverite namensko ALU ozobljenje in ne izberite avtomatično ozobljenja za jeklo.
Obliko prilagodimo površini. Cilindrična glava je praktična pri ravnejših delih, kroglasta pri radijih in vdolbinah, konične ter druge profilirane izvedbe pa pri ozkih prehodih in konturah. Pomembno je, da lahko rezalna površina stabilno doseže mesto, ki ga želimo obdelovati.
Manjša glava omogoča več natančnosti in lažji dostop do omejenega prostora, večja pa večjo kontaktno površino. Pri izbiri HM roto rezkarja upoštevamo velikost obdelovanca, geometrijo površine in količino materiala, ki ga želimo odstraniti. Premer glave vpliva tudi na priporočene vrtljaje. Problem: rezkar doseže površino, vendar je odvzem prepočasen. Rešitev: preverite, ali lahko uporabite večji premer glave ali primernejše ozobljenje.
Uporabljamo jih predvsem z ustreznimi ravnimi brusilniki oziroma drugimi visokohitrostnimi pogonskimi orodji, ki omogočajo stabilno vpetje stebla premera 6 mm. Pred uporabo preverimo vpenjalno stročnico, območje vrtljajev stroja in priporočeno hitrost konkretnega rezkarja.
Vibracije lahko povzročijo nepravilno ali preplitvo vpetje, predolg prosti del stebla, neustrezni vrtljaji, poškodovani rezalni robovi ali prevelik pritisk. Če rezkar začne izrazito vibrirati, delo prekinemo in preverimo vpetje, stanje orodja ter pravilnost izbranih delovnih parametrov. Problem: med delom se pojavi neenakomeren tek. Rešitev: preverite globino vpetja, prosti del stebla, vrtljaje, pritisk in stanje rezalnih robov.
Angleščina
Nemščina
Hrvaščina
Bosanščina
Bolgarščina