Slovenščina SI

Država:

Trenutna trgovina: Slovenščina Slovenščina
Angleška zastavica Angleščina Nemška zastavica Nemščina Hrvaška zastavica Hrvaščina Bosnian language flag Bosanščina Bulgarian language flag Bolgarščina
Iskanje

DIN 282

Prodajni program
!
Gre za B2B spletno trgovino, namenjeno podjetjem. Prikazane cene so informativne in brez DDV. Za ogled individualnih cen in pogojev sodelovanja je potrebna prijava v uporabniški račun.
Prijavite se za nakup
Filter po:
Filtriraj
Uredi po:
Izberi pogled Mreža Seznam
Prikazov:
90
120
150
na stran

Stružni noži DIN 282 za izdelavo zunanjih navojev

Stružni noži DIN 282 so namenjeni zunanjemu struženju navojev s profilnim kotom 60°. Rezalna geometrija oblikuje obe bočni površini navoja, zato je pravilna postavitev orodja pomembna za enakomeren profil, ustrezno globino in ponovljiv rezultat.

V ponudbi Fridro so na voljo desni navojni stružni noži PRETEC z rezalnim delom iz karbidne trdine P20. Na voljo so tri dimenzijske izvedbe, ki jih prilagodimo držalu stružnice, višini osi obdelovanca in razpoložljivemu prostoru ob mestu obdelave.

Kdaj uporabljamo stružne nože DIN 282?

Stružni noži DIN 282 so zasnovani za izdelavo zunanjih navojev na cilindričnih obdelovancih. Uporabimo jih, kadar zahtevani navoj predvideva 60-stopinjski profil in ko želimo navoj izdelati neposredno na stružnici.

Pred začetkom obdelave preverimo:
- zahtevani profil navoja, saj mora znašati 60°
- korak in končni premer navoja, ki ju določimo po tehnični risbi
- dimenzijo vpenjalnega dela, ki mora ustrezati držalu
- desno smer rezanja, skladno s smerjo podajanja
- material obdelovanca, glede na katerega nastavimo rezalne parametre
- položaj rezalne konice, ki mora biti pravilno poravnan z osjo obdelovanca

Orodja ne uporabljamo za navojne profile z drugačnim kotom, kot so 55-stopinjski Whitworthovi ali trapezni navoji. Enak profilni kot prav tako še ne pomeni samodejne ustreznosti za vsak navoj, zato vedno preverimo zahteve tehnične dokumentacije.

HM-rezalni del P20 za struženje jekla

Ponujeni stružni noži DIN 282 imajo rezalni del iz karbidne trdine razreda P20. Ta izvedba je namenjena predvsem struženju jeklenih obdelovancev pri stabilnih pogojih obdelave.

Karbidna trdina omogoča uporabo višjih rezalnih hitrosti kot običajna hitrorezna jekla, vendar zahteva togo vpetje in ustrezno nastavljene parametre. Rezalni rob moramo zaščititi pred udarci, nenadzorovanimi prekinitvami reza in preveliko globino posameznega prehoda.

Pri izdelavi navoja praviloma ne odstranimo celotnega materiala v enem prehodu. Globino povečujemo postopoma, dokler ne dosežemo zahtevane geometrije. Tako zmanjšamo obremenitev rezalnega roba in lažje nadzorujemo kakovost bočnih površin navoja.

Preverite izbiro stružnih nožev DIN 282 glede na 60° profil navoja, dimenzijo vpenjala, smer rezanja in material obdelovanca.

Razpoložljive mere stružnih nožev DIN 282

Stružni noži DIN 282 PRETEC so na voljo v treh izvedbah:
- 12 × 12 mm s skupno dolžino 110 mm
- 16 × 10 mm s skupno dolžino 120 mm
- 16 × 16 mm s skupno dolžino 125 mm

Dimenzijo najprej uskladimo z držalom na stružnici. Večji presek lahko zagotovi bolj togo vpetje, vendar mora dopuščati pravilno nastavitev konice na višino osi obdelovanca. Pri izvedbi 16 × 10 mm moramo posebej preveriti orientacijo pravokotnega vpenjalnega dela.

Orodje vpnemo s čim krajšim funkcionalnim izpetjem. Predolgo izpetje zmanjšuje togost in lahko povzroči vibracije, neenakomeren profil ali krušenje HM-rezalnega roba.

Pravilna nastavitev za natančen zunanji navoj

Pri uporabi stružnega noža DIN 282 mora biti konica nastavljena na višino osi obdelovanca, profil rezila pa pravilno poravnan glede na njegovo vzdolžno os. Že manjše odstopanje lahko spremeni obliko bočnih površin in povzroči neenakomeren navoj.

Podajanje mora biti usklajeno s korakom navoja. Pri več prehodih ohranimo enako začetno točko in pazimo, da rezalni rob sledi že izdelani vijačnici. Pomemben je tudi varen iztek navoja oziroma dovolj prostora za pravočasen umik orodja.

Če se pojavijo vibracije, trganje materiala ali slabša površina, najprej preverimo togost vpetja, višino konice in poravnavo orodja. Nato prilagodimo hitrost, globino posameznega prehoda ter uporabo hladilno-mazalnega sredstva.

Stružni noži DIN 282 pri Fridru

Pri izbiri stružnega noža DIN 282 upoštevamo dimenzijo držala, zahtevani 60-stopinjski profil, smer rezanja in material obdelovanca. V ponudbi Fridro so na voljo tri desne izvedbe PRETEC P20 z različnimi merami vpenjalnega dela in skupnimi dolžinami.

Pomagamo vam preveriti tehnične podatke ter določiti izvedbo, ki ustreza vašemu stroju in načrtovani izdelavi zunanjega navoja. Pravilno izbrano in nastavljeno orodje omogoča enakomerno izdelavo profila, nadzor nad globino navoja in zanesljivo ponovljivost pri struženju.

Pogosta vprašanja o stružnih nožih DIN 282

Za kaj se uporabljajo stružni noži DIN 282?

Stružni noži DIN 282 so namenjeni izdelavi zunanjih navojev s profilnim kotom 60°. Orodje se pomika vzdolž vrtečega se obdelovanca, pri čemer mora biti podajanje natančno usklajeno s korakom navoja. Uporabljamo ga za navoje, pri katerih predpisana geometrija ustreza obliki rezalnega dela.

Kaj določa standard DIN 282?

DIN 282 določa standardno obliko zunanjega navojnega stružnega noža. Orodje je primerljivo z obliko ISO 12 ter je namenjeno zunanjemu struženju navojev. Standardna oznaka pomaga prepoznati namen in osnovno geometrijo, pred naročilom pa moramo še vedno preveriti dimenzijo vpenjala, smer rezanja, profilni kot in rezalni material.

Kakšen navoj lahko izdelamo s stružnim nožem DIN 282?

Ponujeni stružni noži DIN 282 imajo 60-stopinjski profil in so namenjeni zunanjim navojem s takšnim kotom. Pred obdelavo moramo preveriti še korak, premer, globino, obliko vrha in dna navoja ter zahtevane tolerance. Problem: orodje je izbrano samo zato, ker ima navoj 60° profil. Rešitev: preverite tudi korak, premer, globino, toleranco in obliko vrha ter dna navoja.

Kaj pomeni oznaka P20 pri stružnem nožu DIN 282?

P20 označuje razred karbidne trdine, namenjen predvsem obdelavi jekla. Na primernost vplivajo tudi trdota obdelovanca, stabilnost vpetja, rezalna hitrost in globina posameznega prehoda. Če obdelujemo drug material, ne smemo samodejno uporabiti enakih rezalnih nastavitev.

Katere dimenzije stružnih nožev DIN 282 so na voljo?

Na voljo so tri izvedbe PRETEC: 12 × 12 mm s skupno dolžino 110 mm, 16 × 10 mm s skupno dolžino 120 mm in 16 × 16 mm s skupno dolžino 125 mm. Pri izbiri preverimo velikost držala, možnost nastavitve rezalne konice na os obdelovanca ter prostor ob mestu izdelave navoja.

Kako določimo ustrezno dimenzijo vpenjalnega dela?

Dimenzija stružnega noža DIN 282 mora ustrezati držalu na stružnici. Praviloma uporabimo največji presek, ki ga držalo sprejme in ki še omogoča pravilno nastavitev rezalne konice. Večji presek izboljša togost, vendar ne sme ovirati dostopa do obdelovanca ali izteka navoja. Problem: konice ni mogoče nastaviti na višino osi. Rešitev: preverite dimenzijo držala, orientacijo vpenjalnega dela in možnost višinske nastavitve.

Kaj pomeni desna izvedba stružnega noža DIN 282?

Desna izvedba določa položaj aktivnega rezalnega roba in običajno smer podajanja. Pri standardni postavitvi na stružnici desni stružni nož DIN 282 reže pri pomiku z desne proti levi. Pred uporabo moramo kljub temu preveriti dejansko vpetje, smer vrtenja in načrtovani potek obdelave.

Kako pravilno nastavimo stružni nož za izdelavo zunanjega navoja?

Rezalno konico nastavimo natančno na višino osi obdelovanca, 60-stopinjski profil pa poravnamo pravokotno na vzdolžno os. Orodje vpnemo čim bolj togo in s kratkim izpetjem. Problem: navoj ima asimetrične bočne površine ali napačen profil. Rešitev: preverite višino konice, zasuk rezila, togost vpetja in poravnavo 60-stopinjskega profila.

Zakaj navoj izdelujemo v več prehodih?

Celotna globina navoja bi v enem prehodu preveč obremenila rezalni rob in vpetje. Pri več prehodih postopoma povečujemo globino, s čimer lažje nadzorujemo nastanek odrezkov, profil in kakovost površine. Zadnji prehodi so praviloma plitvejši, saj so namenjeni doseganju končne mere in čistejših bočnih površin.

Kaj povzroča slab profil ali hitro obrabo rezalnega roba?

Najpogostejši vzroki so napačna višina konice, nepravilna poravnava 60-stopinjskega profila, predolgo izpetje, neustrezna hitrost, prevelika globina prehoda ali neusklajeno podajanje. Problem: rezalni rob se hitro obrablja ali profil navoja ni enakomeren. Rešitev: pred spreminjanjem rezalnih parametrov najprej preverite vpetje, višino konice, poravnavo orodja, krušenje HM-rezalnega dela in odvajanje odrezkov.

Informacije
mastercard paypal visa
©2026 Fridro. Vse pravice pridržane. | Izvedba: Skupina stroka.si
Powered by nopCommerce