SI
Glavni meni

Diamantni roto rezkarji oziroma diamantni brusni čepi so namenjeni natančnemu brušenju zelo trdih in abrazivnih materialov, pri katerih običajna brusila hitreje izgubljajo učinkovitost. Diamantni nanos omogoča kontroliran odvzem materiala pri obdelavi karbidnih trdin, tehnične keramike, stekla, grafita, ferita ter drugih zahtevnih materialov.
Pri izbiri upoštevamo predvsem material obdelovanca, obliko in premer brusne glave, velikost diamantnega zrna ter premer držala. Pomembno je tudi, ali bomo obdelovali ravnejšo površino, odprtino, radij ali zahtevnejšo konturo.
Diamant je zaradi svoje izjemne trdote posebej učinkovit pri obdelavi karbidnih trdin in trdih nekovinskih materialov. Uporabljamo ga pri brušenju, raziglanju, posnemanju robov ter fini obdelavi odprtin, kontur in profilov.
Za kaljena in druga trda železna jekla diamant praviloma ni prva izbira. Za takšne materiale je primernejši CBN brusni čep, ki je posebej namenjen trdim železnim materialom.
Klasični HM ali HSS roto rezkar pa material odstranjuje z rezalnimi robovi in je namenjen drugačnemu načinu obdelave. Diamantni brusni čep izberemo takrat, ko potrebujemo predvsem natančno abrazivno brušenje zelo trde površine.
Oblika brusne glave določa, kako lahko dosežemo površino in kakšen stik ima orodje z obdelovancem.
Cilindrična oblika je uporabna predvsem za:
- notranje brušenje odprtin
- ravnejše manjše površine
- robove in prehode
- konture in profile
Kroglasta oblika omogoča dober dostop do:
- notranjih radijev
- vdolbin
- zaobljenih prehodov
- kompleksnejših kontur
- mest, ki jih s cilindrično glavo težje dosežemo
Pri izbiri zato ne gledamo samo premera. Pravilna geometrija diamantnega orodja pogosto bistveno vpliva na natančnost in udobje pri delu.
Pri diamantnih roto rezkarjih oziroma brusnih čepih se velikost diamantnega zrna označuje s črko D in številčno vrednostjo, na primer D91 ali D126.
Na splošno velja, da večje zrno omogoča intenzivnejši odvzem materiala, finejše pa bolj nadzorovano in gladko končno obdelavo.
Pri izbiri upoštevamo:
- začetno stanje površine
- količino materiala, ki ga želimo odstraniti
- zahtevano natančnost
- želeno kakovost končne površine
- priporočila proizvajalca za konkretno izvedbo
Pri preciznem delu praviloma ne uporabljamo pretiranega pritiska. Diamantni nanos učinkovito brusi že pri nadzorovanem stiku z obdelovancem.
Pred uporabo preverimo tudi premer držala, saj mora ustrezati stročnici oziroma vpenjalnemu sistemu ravnega brusilnika, fleksibilne gredi ali drugega primernega pogonskega orodja.
Pri posameznih diamantnih brusnih čepih so na voljo različni premeri brusnih glav in držal, zato dimenzij ne izbiramo približno.
Diamantna brusna orodja lahko glede na konkretno izvedbo uporabljamo za suho ali mokro brušenje. Delovna hitrost se lahko med obema načinoma razlikuje, zato vedno upoštevamo tehnične podatke posameznega izdelka.
Pomembno je tudi stabilno vpetje. Prevelik prosti del držala lahko poveča vibracije, zato brusni čep vpnemo skladno z navodili proizvajalca.
Pri Fridru ponujamo diamantne roto rezkarje oziroma diamantne brusne čepe PFERD za profesionalno obdelavo zelo trdih in abrazivnih materialov. Izbiramo lahko med različnimi oblikami in dimenzijami glede na geometrijo površine ter zahtevano natančnost brušenja.
Pri izbiri priporočamo, da najprej določimo material obdelovanca, nato pa preverimo obliko in premer brusne glave, diamantno zrnje ter premer držala. Tako lahko orodje prilagodimo konkretnemu postopku in dosežemo natančen odvzem materiala tudi pri zahtevnih površinah.
Diamantni roto rezkarji oziroma brusni čepi so primerni predvsem za zelo trde in abrazivne materiale, kot so karbidne trdine, tehnična keramika, steklo, grafit in ferit. Uporabljamo jih tudi pri nekaterih zahtevnih zlitinah. Vedno preverimo področje uporabe konkretnega izdelka.
Da. Karbidne trdine oziroma trdokovine sodijo med najpomembnejša področja uporabe diamantnih brusnih orodij. Diamant omogoča učinkovit in natančen odvzem zelo trdega materiala ter je primeren za brušenje robov, profilov, odprtin in drugih zahtevnejših geometrij.
Za kaljena in druga zelo trda železna jekla praviloma priporočamo CBN brusne čepe. Diamant je primernejši za karbid, keramiko, steklo, grafit in druge trde neferitne oziroma nekovinske materiale. Izbiro med diamantom in CBN zato naredimo predvsem glede na material obdelovanca. Problem: obdelovanec je kaljeno jeklo. Rešitev: namesto diamantnega brusnega čepa preverite CBN izvedbo za trda železna jekla.
Glavna razlika je v področju uporabe. Diamantni brusni čep je primeren predvsem za karbidne trdine, keramiko, steklo in grafit, medtem ko CBN uporabljamo predvsem za kaljena, orodna in hitrorezna jekla. Oba omogočata natančno abrazivno obdelavo, vendar različnih skupin materialov.
Cilindrična izvedba je uporabna pri odprtinah, ravnejših površinah in profilih. Kroglast diamantni brusni čep je primernejši za notranje radije, vdolbine, zaobljene prehode in kompleksnejše konture. Obliko vedno prilagodimo geometriji mesta, ki ga želimo obdelati. Problem: cilindrična glava ne doseže notranjega radija. Rešitev: preverite kroglasto izvedbo ustreznega premera.
Črka D označuje diamantno abrazivno zrno, številka pa njegovo velikost. Oznaka D126 tako opisuje določeno velikost diamantnega zrna. Granulacija vpliva na intenzivnost odvzema in kakovost površine, zato jo izberemo glede na zahtevani rezultat obdelave.
Manjši premer omogoča dostop do ožjih površin, majhnih odprtin in zahtevnejših kontur, večji pa zagotavlja večjo kontaktno površino. Pri izbiri diamantnega brusnega čepa poleg premera glave preverimo tudi premer držala, ki mora ustrezati vpenjalnemu sistemu stroja.
Posamezni diamantni brusni čepi so primerni tako za suho kot mokro brušenje. Pri mokri obdelavi lahko zmanjšamo toplotno obremenitev in izboljšamo pogoje brušenja, vendar se priporočene delovne hitrosti lahko razlikujejo. Problem: pri brušenju se orodje ali obdelovanec pregreva. Rešitev: preverite, ali konkretna izvedba dovoljuje mokro brušenje, in upoštevajte priporočeno delovno hitrost.
Uporabljamo jih z ustreznimi ravnimi brusilniki, fleksibilnimi gredmi ali drugimi pogonskimi sistemi, ki omogočajo primerno vpetje in zahtevane vrtljaje. Pred uporabo preverimo premer držala, dovoljeno hitrost in stabilnost vpetja diamantnega brusnega čepa.
Življenjska doba je odvisna od materiala, velikosti diamantnega zrna, hitrosti, pritiska in načina uporabe. Pri pravilno izbranem materialu in nadzorovanem delu diamantni nanos omogoča dobro obstojnost. Problem: uporabnik povečuje pritisk, ker želi hitrejši odvzem. Rešitev: ne uporabljajte pretiranega pritiska, ampak preverite zrnje, hitrost, material in stabilnost vpetja.
Angleščina
Nemščina
Hrvaščina
Bosanščina
Bolgarščina