HSS/HSS-Co svedri vijačni

Garniture HSS / HSS-Co svedrov HSS HSS brušeni HSS Co HSS Co Morse Konus HSS Co s TiN prevleko HSS Konični HSS Morse Konus HSS Morse Konus brušeni HSS s TiN prevleko

Gre za B2B spletno trgovino, namenjeno podjetjem. Prikazane cene so informativne in brez DDV. Za ogled individualnih cen in pogojev sodelovanja je potrebna prijava v uporabniški račun.

Prijavite se za nakup

Uredi po:

Izberi pogled Mreža Seznam

Prikazov:

120

150

na stran

HSS in HSS-Co vijačni svedri za vrtanje kovin

HSS in HSS-Co vijačni svedri so namenjeni izdelavi natančnih izvrtin v kovinah in drugih tehničnih materialih. Spiralni kanali skrbijo za odvajanje odrezkov iz izvrtine, pri izbiri pa so ključni material svedra, premer, delovna dolžina, način vpenjanja in material obdelovanca.

Ponudba vključuje klasične, brušene, dolge, konične in Morse konusne izvedbe ter različice s TiN prevleko. Pri Fridru so na voljo HSS in HSS-Co vijačni svedri znamk PREMUS, PRETEC, RUKO, Stock in Tecwerk.

HSS ali HSS-Co sveder glede na material obdelovanca

Osnovna razlika je v materialu rezalnega orodja. HSS svedri iz hitroreznega jekla so primerni za širok spekter običajnih vrtalnih nalog. HSS-Co svedri vsebujejo kobalt, zato bolje prenašajo povišane temperature in zahtevnejše pogoje rezanja.

HSS-Co je zato smiselna izbira predvsem pri vrtanju nerjavnih in bolj zahtevnih jekel, medtem ko je HSS pogosto ustrezna rešitev za splošno vrtanje konstrukcijskih jekel in drugih dobro obdelovalnih materialov. Končna izbira je vedno odvisna tudi od geometrije konkretnega svedra in priporočenih rezalnih pogojev.

Kratki, dolgi in Morse konusni HSS/HSS-Co svedri

HSS/HSS-Co vijačni svedri so na voljo v različnih dolžinskih in vpenjalnih izvedbah. Ponudba vključuje standarde DIN 338, DIN 340, DIN 345, DIN 1897 ter dolge izvedbe DIN 1869. Na voljo so cilindrična in Morse konusna vpenjala.

Pri izbiri upoštevamo namen:
- krajše izvedbe za večjo togost in natančen začetek vrtanja
- standardne izvedbe za običajne vrtalne naloge
- dolgi svedri za globlje izvrtine in težje dostopna mesta
- Morse konusni svedri za neposredno oziroma ustrezno strojno vpenjanje
- brušeni svedri za natančneje izdelano rezalno geometrijo

Pri dolgih izvedbah je posebej pomembno učinkovito odvajanje odrezkov, saj ponudba vključuje svedre za različna razmerja globine vrtanja.

Preverite izbiro HSS in HSS-Co vijačnih svedrov glede na material obdelovanca, premer, dolžino, vpenjalo, TiN prevleko in zahtevano globino vrtanja.

Kako izbrati HSS ali HSS-Co vijačni sveder?

Pri izbiri ni dovolj preveriti samo premera. Pomembni so tudi delovna in skupna dolžina, material svedra, prevleka, vpenjalo in zahtevana globina vrtanja.

Na strani so na voljo neprevlečeni svedri in izvedbe s TiN prevleko, kot konice pa je pri filtriranih izdelkih 118°.

Pred vrtanjem preverimo predvsem:
- material in trdoto obdelovanca
- zahtevani premer ter globino izvrtine
- stabilnost stroja in vpetja
- pravilno odvajanje odrezkov
- ustrezno rezalno hitrost in podajanje
- potrebo po hlajenju oziroma mazanju

Pogoste težave, kot so pregrevanje, obraba konice ali lom svedra, so pogosto povezane s previsoko hitrostjo, neustreznim podajanjem, slabim odvajanjem odrezkov ali predolgim orodjem glede na dejanski doseg.

HSS in HSS-Co vijačni svedri pri Fridru

Pri Fridru ponujamo HSS in HSS-Co vijačne svedre PREMUS, PRETEC, RUKO, Stock in Tecwerk v številnih premerih, dolžinah ter vpenjalnih izvedbah. Izbor vključuje tudi garniture, brušene svedre, Morse konusne izvedbe in svedre s TiN prevleko.

Pri izbiri vam pomagamo uskladiti material, dolžino in izvedbo svedra z obdelovancem ter zahtevano globino vrtanja. Pravilno izbran vijačni sveder omogoča bolj stabilno vrtanje, učinkovitejše odvajanje odrezkov in manjšo možnost pregrevanja ali loma orodja.

Pogosta vprašanja o HSS in HSS-Co vijačnih svedrih

Kdaj izbrati HSS in kdaj HSS-Co vijačni sveder?

HSS vijačni svedri so primerni za splošno vrtanje dobro obdelovalnih kovin, medtem ko HSS-Co vijačne svedre izberemo pri zahtevnejših materialih in višjih toplotnih obremenitvah. Dodatek kobalta poveča temperaturno odpornost rezalnega materiala, zato so HSS-Co izvedbe primernejše za trša in težje obdelovalna jekla. Pri izbiri vseeno upoštevamo tudi geometrijo svedra, globino izvrtine in priporočene rezalne parametre.

Ali je HSS-Co sveder vedno boljša izbira od HSS svedra?

Ne. HSS-Co sveder je odpornejši pri višjih temperaturah, vendar je praviloma manj žilav kot klasičen HSS. Pri nestabilnem ročnem vrtanju ali večjih bočnih obremenitvah zato dražja kobaltova izvedba ni nujno najbolj smiselna. Material svedra izberemo glede na obdelovanec, stabilnost stroja in dejanske pogoje vrtanja.

Kako izbrati pravilno dolžino vijačnega svedra?

Uporabimo najkrajši HSS ali HSS-Co vijačni sveder, ki še omogoča zahtevano globino izvrtine. Krajše orodje je praviloma bolj togo in manj občutljivo na vibracije ter odklon. Problem: dolg sveder vibrira ali začne vrtati nenatančno. Rešitev: izberite krajšo izvedbo, če standardna delovna dolžina zadostuje za zahtevano globino oziroma dostop.

Zakaj je pri globokih izvrtinah pomembno odvajanje odrezkov?

Pri globokem vrtanju se morajo odrezki po spiralnih kanalih pomikati iz izvrtine. Če se začnejo nabirati, se povečajo trenje, temperatura in navor na vijačnem svedru, kar lahko povzroči poškodbo rezalnega roba ali lom orodja. Pri globljih izvrtinah zato obdelavo po potrebi prekinemo, odstranimo odrezke in zagotovimo ustrezno hlajenje oziroma mazanje.

Kdaj je smiselno izbrati vijačni sveder s TiN prevleko?

TiN prevleka poveča površinsko trdoto in obrabno odpornost rezalnega dela. HSS oziroma HSS-Co sveder s TiN prevleko je lahko smiseln pri ponavljajočem se vrtanju in pogojih, kjer želimo zmanjšati obrabo rezalnih robov. Prevleka pa ne odpravi posledic previsoke rezalne hitrosti, slabega vpetja ali neustreznega podajanja.

Kakšna je razlika med DIN 338, DIN 340 in DIN 345 vijačnimi svedri?

DIN 338 običajno označuje standardno dolge vijačne svedre s cilindričnim vpenjalom, DIN 340 daljše izvedbe, DIN 345 pa svedre z Morse konusnim vpenjalom. Pri izbiri standarda zato preverimo predvsem zahtevano dolžino vrtanja in način vpetja v stroj. Sama oznaka DIN ne pove, kateri sveder je primeren za material obdelovanca.

Zakaj se HSS ali HSS-Co sveder med vrtanjem pregreva?

Pregrevanje je pogosto posledica previsoke rezalne hitrosti, prenizkega ali neustreznega podajanja, obrabljenega rezalnega roba ali slabega odvajanja odrezkov. Pri HSS in HSS-Co vijačnih svedrih preverimo tudi uporabo ustreznega hladilno-mazalnega sredstva. Problem: sveder začne modreti ali se izrazito segrevati. Rešitev: preverite rezalno hitrost, podajanje, hlajenje, stanje rezalnega roba in odvajanje odrezkov.

Kaj povzroči lom vijačnega svedra v izvrtini?

Lom je lahko posledica zagozdenih odrezkov, prevelikega podajanja, napačnega položaja orodja, prevelikega previsa ali nenadnih bočnih sil. Pri dolgih HSS/HSS-Co vijačnih svedrih je tveganje večje zaradi manjše togosti. Pomembno je tudi, da svedra ne silimo skozi material, če odrezki ne morejo učinkovito zapuščati izvrtine.

Kako prepoznati obrabljen HSS ali HSS-Co vijačni sveder?

Na obrabo opozarjajo večja potrebna sila pri vrtanju, segrevanje, slabša kakovost roba izvrtine, daljši čas obdelave ali neenakomerno nastajanje odrezkov. Pri vijačnem svedru pregledamo oba glavna rezalna roba in konico. Problem: sveder začne vrtati preveliko ali nenatančno izvrtino. Rešitev: preverite, ali je eden od rezalnih robov bolj obrabljen, in po potrebi zamenjajte ali nabrusite sveder.

Kaj preveriti pred nakupom HSS/HSS-Co vijačnega svedra?

Pred nakupom preverimo material obdelovanca, zahtevani premer in globino izvrtine, način vpenjanja, potrebno skupno in delovno dolžino ter morebitno prevleko. Pri HSS in HSS-Co vijačnih svedrih je pomembno tudi, ali potrebujemo standardno, kratko, dolgo ali Morse konusno izvedbo. Pravilno izbran sveder mora ustrezati tako materialu kot geometriji konkretne obdelave. Problem: sveder je ustreznega premera, vendar ne doseže potrebne globine ali ne ustreza vpenjanju. Rešitev: pred naročilom preverite tudi dolžino, standard DIN, vpenjalo in zahtevano globino vrtanja.