SI
Glavni meni

NC svedri 90° so kratka in toga orodja za natančno centriranje pred nadaljnjim vrtanjem. Z njimi pripravimo začetno mesto izvrtine, ki glavnemu svedru pomaga vstopiti v material na predvideni poziciji. Geometrija s kotom konice 90° je namenjena predvsem centriranju, zato z orodjem ne vrtamo globlje, kot je potrebno za izdelavo začetnega stožca.
V ponudbi Fridro so na voljo NC svedri 90° PREMUS iz materialov HSS-Co in VHM. Izbirate lahko med neprevlečenimi izvedbami ter različicami s TiN in TiAlN prevleko, odvisno od materiala obdelovanca, stabilnosti stroja, vpetja in zahtevane obstojnosti rezalnega roba.
Pri NC svedrih 90° lahko material orodja prilagodimo stroju, obdelovancu in zahtevam postopka. Ponudba PREMUS vključuje:
- HSS-Co brez prevleke – žilava izvedba za različne postopke centriranja
- HSS-Co/TiN – HSS-Co s TiN prevleko
- HSS-Co/TiAlN – izvedba s TiAlN prevleko
- VHM brez prevleke – toga polnokarbidna izvedba
- VHM/TiAlN – polnokarbidni sveder s TiAlN prevleko
HSS-Co je primeren tudi za pogoje, kjer je pomembna večja žilavost orodja. VHM zaradi visoke togosti najbolje izkoristimo pri stabilnem stroju in kakovostnem vpetju. Pri izbiri prevleke upoštevamo predvsem obdelovani material in rezalne pogoje.
Na voljo so NC svedri 90° v premerih od 3 do 20 mm. Premer centrirnega orodja uskladimo s premerom naslednjega svedra in velikostjo začetnega mesta, ki ga želimo izdelati.
Pred izbiro preverimo predvsem:
- premer glavnega vrtalnega orodja
- material HSS-Co ali VHM
- neprevlečeno, TiN ali TiAlN izvedbo
- material obdelovanca
- stabilnost stroja in vpenjanja
- zahtevano globino centriranja
Večji premer NC svedra ni samodejno boljša izbira. Pomembno je, da izdelamo ustrezno veliko centrirno površino brez nepotrebnega posega v material.
Pri NC svedru 90° je natančnost začetne točke neposredno povezana s togostjo celotne postavitve. Orodje vpnemo s čim manjšim potrebnim previsom ter preverimo radialni tek in stabilnost obdelovanca.
Posebej pri VHM izvedbah se izogibamo vibracijam in bočnim obremenitvam. Hitrost vrtenja in podajanje prilagodimo premeru svedra, materialu orodja in obdelovanca. Če je rezalni rob obrabljen ali sveder ni pravilno vpet, lahko centrirno mesto odstopa od načrtovane pozicije.
Pri Fridru ponujamo NC svedre 90° PREMUS iz HSS-Co in VHM v premerih od 3 do 20 mm. Na voljo so neprevlečene izvedbe ter različice s TiN in TiAlN prevleko. Pri izbiri vam pomagamo uskladiti premer, material in prevleko s konkretnim obdelovancem ter naslednjim vrtalnim orodjem.
Ustrezno izbran NC sveder 90° omogoča zanesljivo centriranje, manjši zamik začetne točke in boljši nadzor nad nadaljnjo vrtalno operacijo. Pomembno je, da izbira ni vezana samo na premer, ampak tudi na togost stroja, material obdelovanca, vpenjanje in zahtevano kakovost obdelave.
NC sveder 90° izberemo takrat, ko postopek zahteva centrirno mesto z bolj ostrim kotom oziroma ko želimo izdelati začetno posnetje ali pripravo za nadaljnje vrtanje. Kot centrirnega svedra moramo vedno uskladiti z geometrijo naslednjega orodja in končno obliko izvrtine. NC svedri 120° in 142° so primernejši, kadar želimo kot centriranja prilagoditi svedrom z večjim kotom konice.
Z NC svedrom 90° praviloma izdelamo samo toliko globoko centrirno mesto, kolikor ga potrebuje naslednje vrtalno orodje. Pregloboko vrtanje poveča premer stožčastega dela in po nepotrebnem obremenjuje orodje. Problem: centrirno mesto je preveliko in deluje kot neželeno posnetje. Rešitev: zmanjšajte globino centriranja in jo uskladite z želenim premerom začetnega stožca.
Premer NC svedra 90° prilagodimo premeru naslednje izvrtine in zahtevani velikosti centrirnega mesta. Na voljo so izvedbe od 3 do 20 mm. Večji NC sveder ni avtomatično natančnejši – pomembno je, da lahko z izbranim premerom izdelamo zahtevano geometrijo brez nepotrebnega odstranjevanja materiala.
Geometrija NC svedra 90° omogoča izdelavo 90° stožčaste površine, zato ga je pri ustreznih pogojih mogoče uporabiti tudi za manjša centrirna posnetja. Pri tem moramo nadzorovati globino obdelave, saj ta neposredno določa končni premer posnetja. Za zahtevnejše ali večje posnemanje robov je praviloma primernejše namensko grezilo.
HSS-Co NC sveder 90° je bolj žilav in bolje prenaša manj idealne pogoje, medtem ko je VHM izvedba bistveno bolj toga in primerna za stabilne CNC postopke. VHM je smiselna izbira pri natančnem vpetju in majhnem radialnem teku, medtem ko lahko HSS-Co bolje prenaša določene vibracije in manj stabilne razmere. Problem: VHM sveder se na robu kruši. Rešitev: preverite radialni tek, vibracije, previs in stabilnost vpetja.
Prevleka vpliva predvsem na obrabno in temperaturno odpornost rezalnega roba. Pri NC svedru 90° s TiN ali TiAlN prevleko je še vedno nujno pravilno določiti rezalno hitrost in podajanje glede na material obdelovanca. Prevleka ne odpravi posledic nestabilnega vpetja, prevelikega radialnega teka ali napačnih rezalnih parametrov.
Vzrok je lahko predolg previs, obrabljen rezalni rob, slabo vpet obdelovanec, radialni tek ali neustrezno podajanje. Če NC sveder 90° vibrira, najprej zmanjšamo previs in preverimo vpenjalo. Nato preverimo stanje rezalnih robov ter prilagodimo hitrost in podajanje. Problem: vibracije se pojavijo že pri kratkem orodju. Rešitev: najprej preverite vpenjalo, radialni tek, obdelovanec in obrabo rezalnega roba.
Najprej preverimo radialni tek NC svedra 90°, natančnost pozicioniranja stroja in stabilnost obdelovanca. Pomemben je tudi rezalni rob – neenakomerno obrabljena ali poškodovana konica lahko povzroči neenakomeren vstop v material. Pri poševnih ali neravnih površinah lahko na položaj vpliva tudi enostranski začetni kontakt z obdelovancem.
Da, vendar je takšen začetek obdelave zahtevnejši. NC sveder 90° na poševni površini najprej zareže samo z enim delom rezalnega roba, zato nastanejo dodatne bočne sile. Pomembni so kratek previs, toga postavitev in prilagojeno podajanje, predvsem pri VHM izvedbi, ki slabše prenaša sunkovite stranske obremenitve. Problem: centrirna točka na poševni površini zbeži iz osi. Rešitev: zmanjšajte podajanje, skrajšajte previs in preverite togost postavitve.
Do okrušenja NC svedra 90° iz VHM lahko pride zaradi radialnega teka, vibracij, prevelikega podajanja, bočnega vstopa v material ali nestabilnega obdelovanca. Karbidna trdina zagotavlja visoko togost, vendar je občutljivejša na udarne obremenitve. Če se poškodbe ponavljajo, je treba najprej preveriti vpenjanje in stabilnost procesa, šele nato spreminjati rezalne parametre.
Angleščina
Nemščina
Hrvaščina
Bosanščina
Bolgarščina