Rezkalno orodje na ploščice

Bočno rezkanje Čelno rezkanje Linearno ramping rezkanje Ploščice navojne za rezkanje Ploščice rezkalne Posnemanje robov Potopno rezkanje Profilno rezkanje Rezkanje navojev Utorno rezkanje Vijačno rezkanje Žepno rezkanje

Uredi po:

Izberi pogled Mreža Seznam

Prikazov:

120

150

na stran

Rezkalno orodje na ploščice za produktivno CNC obdelavo

Rezkalno orodje na ploščice je namenjeno učinkovitemu rezkanju ravnin, robov, utorov, ramen in zahtevnejših površin, kjer je smiselna menjava samo obrabljene ploščice, ne celotnega orodja. Pri izbiri so pomembni premer rezkarja, število zob, vpadni kot, tip ploščice, kakovost karbida in material obdelovanca.

Čelni rezkarji, rezkalne glave in ploščice

V tej kategoriji so zbrane izvedbe za različne naloge:
- čelni rezkarji na ploščice za ravninsko obdelavo
- kotni rezkarji za ramena, robove in prehode
- rezkalne glave za produktivno obdelavo večjih površin
- ploščice za rezkanje z različnimi geometrijami
- izvedbe za grobo, polfino in fino rezkanje

Izbira je odvisna od stroja, materiala, dimenzije obdelovanca in zahtevane kakovosti obdelave.

Izbira po premeru, vpadnem kotu in tipu ploščice

Pri izbiri preverite premer rezkarja, število zob, vpadni kot, obliko in velikost ploščice, priključek, dovoljeno globino reza in priporočeni material obdelave. Več zob lahko poveča produktivnost, vendar zahteva dovolj stabilen stroj in pravilno odvajanje odrezkov.

Preverite tehnične razlike in izberite ustrezno izvedbo. Preberite več.

Tehnični parametri za stabilno rezkanje

Najpomembnejši podatki so premer orodja, število ploščic, kot vstopa v material, vpenjalni sistem, geometrija ploščice, kakovost karbida in prevleka. Pri CNC obdelavi je treba uskladiti podajanje, globino reza in stabilnost vpetja, da se preprečijo vibracije.

Materiali, ploščice in obdelovalni režimi

Rezkalna orodja na ploščice se uporabljajo pri jeklu, inoxu, litini, aluminiju in tehničnih zlitinah. Za jeklo so pogoste kakovosti P, za inox M, za litino K, za aluminij pa ostrejše geometrije, ki omogočajo manj nalepka in boljšo površino.

Najpogostejše napake pri izbiri

Pogoste napake so napačen tip ploščice, prevelika globina reza, neprimeren vpadni kot, premalo toga nastavitev, preveliko število zob za stroj ali ploščica, ki ni namenjena izbranemu materialu.

Prednosti pravilne izbire

Pravilno izbrano rezkalno orodje na ploščice omogoča višjo produktivnost, krajši čas menjave, boljši nadzor stroškov in stabilnejšo kakovost površine pri serijski obdelavi.

FAQ – rezkalno orodje na ploščice

Za kaj se uporablja rezkalno orodje na ploščice?

Uporablja se za čelno, kotno, ramensko in drugo rezkanje, kjer je prednost hitra menjava obrabljenih ploščic.

Kdaj izbrati rezkar na ploščice namesto polnega VHM rezkarja?

Rezkar na ploščice izberite pri večjih premerih, večjih površinah, grobi obdelavi in postopkih, kjer je menjava ploščic stroškovno ugodnejša.

Kako izberem premer rezkarja?

Premer izberite glede na širino obdelave, moč stroja, stabilnost vpetja in razpoložljiv prostor okoli obdelovanca.

Zakaj je vpadni kot pomemben?

Vpadni kot vpliva na rezalne sile, obremenitev ploščice, kakovost površine in stabilnost obdelave.

Kako izberem ploščico za jeklo ali inox?

Za jeklo izberite kakovosti in geometrije skupine P, za inox pa skupino M z boljšim nadzorom toplote in odrezkov.

Kaj pomeni število zob pri rezkarju na ploščice?

Število zob določa potencialno produktivnost in obremenitev stroja. Več zob zahteva stabilnejši proces in pravilno podajanje.

Kaj povzroča vibracije pri rezkanju na ploščice?

Vibracije povzročijo premalo toga nastavitev, napačen vpadni kot, prevelika globina reza, neustrezen rezkar ali obrabljene ploščice.

Kako rezkalno orodje na ploščice znižuje stroške?

Menjava posameznih ploščic zmanjša strošek orodja, skrajša zastoje in omogoča prilagajanje geometrije materialu obdelave.

Država: